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油漆易于制备无溶剂或高固含防腐涂料

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油漆易于制备无溶剂或高固含防腐涂料

发布日期:2018-10-26 作者: 点击:

 

  不饱和脂/肪酸与环氧树脂的高温缩合物。单组分,施工方便,漆膜坚韧耐久,附着力高,防锈性能较好,价格适中。环氧氯丙烷与酚醛树脂中的酚羟基缩合的产物。平均每个分子有2.6~3.9个环氧基。固化物结构紧密,耐化学腐蚀性优于环氧树脂和酚醛树脂,抗渗透,可中温常压固化。主要用于化工防腐涂料。粘度较低,耐腐蚀性欲酚醛树脂相邻。低分子量环氧树脂在乳化剂帮助下制的的乳液,可与水性聚酰胺的固化剂配成的双组分涂料,可室温固化。环氧树脂与氨反应生成阴离子型环氧脂,用作阳极电泳涂料与酸反应生成阳离子/型环氧脂,用作阴极电泳涂料。粉末涂料用环氧树脂,由软化点在100度左右的固体环氧树脂。


   现代涂料工业发展的目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代污染性、传统性的溶剂型涂料品种。无溶剂防腐涂料随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格,开发无溶剂型,即不含挥发性有机物(VOC)或不含有害的空气污染物(HAP)的涂料成为新的研究方向,无溶剂超厚膜型涂料具有无空气污染、安全无毒、施工工具易于清洗等优点,可替代目前广泛使用的溶剂型涂料,具有很高的经济效益和社会效益。超厚膜涂料[1]是指喷涂一道涂料的干膜厚度大于1mm的涂料,使用时常选择喷涂干膜厚度为2~3mm,甚至更厚,以达到长期使用、无需维修的效果。本文配制了一种无溶剂超厚膜型环氧重防腐涂料,该涂料不使用有机溶剂,有效避免了因有机溶剂挥发而造成的针孔,提高了涂层的密闭性,且单道涂膜厚度可达1250μm。并测试了涂层的基本物理性能。

 

  腐蚀工况复杂化,温度多变化,材料防腐性提高,防腐涂料种类也在增加,按照成分一般可以分为:环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、志盛无机防腐涂料、陶瓷防腐涂料、过氯乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料;按照用途可分为:橡胶用防腐涂料、管道用防腐涂料、家具用防腐涂料、船舶用防腐涂料、金属用防腐涂料、汽车用防腐涂料;按照溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料等。功能性细分的防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流,环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸、志盛威华水性陶瓷涂料等相继问世,丰富了防腐涂料的种类,并且逐步向多功能方向发展。

   

  功能细分的防腐涂料是指能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,防腐涂料在化工、大气、地下和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上的防腐涂料。材料应用广泛化,腐蚀性专业化,北京志盛威华涂料人响应时代发展的要求,根据不同工况的腐蚀机理和防腐需求,成功研发了ZS油罐等设备导静电防腐涂料、高效耐海水重腐蚀涂料、ZS长期耐酸碱防腐涂料、超高温设备领域耐氯硫等特殊离子腐蚀涂料、ZS耐HF等超强酸防腐涂料、ZS耐超低温烟气冷凝酸碱腐蚀涂料、高耐磨陶瓷防腐涂料等。


  我国防腐涂料正沿着高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前进,志盛威华公司很早就对水性防腐涂料、高固体分防腐涂料进行了大力研发,率先向环保型方向迈进,近年来推出的ZS-821、ZS-822、ZS-833等水性陶瓷防腐涂料,采用了无污染的原材料进行生产,已经淘汰了禁止使用的各种涂料原料,取而代之的是更加环保的原料产品,以达到产品节能减排、环境友好之目的。并通过对陶瓷材料单向透水性和柔性陶瓷抗冲击耐蠕变性的研究,成功做到了陶瓷防腐涂料防水防潮性能、耐机械冲击和耐热振性能,同时兼具陶瓷材料的高耐温性、高硬度高耐磨性、超长寿命和在酸碱及溶剂中的高惰性。

 

无溶剂防腐涂料

  防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀,其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言,生锈专指钢铁和铁基合金而言,它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈,而是形成与铁锈相似的腐蚀产物,如铜和铜合金表面的铜绿,偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态,所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。

 

  广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如,涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质,炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀,这些过程的结果都属于材料腐蚀,这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是最重要的结构材料,所以金属腐蚀自然成为最引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多,在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同,而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤,通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程,由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。

 

  国内常用的防腐涂料涂刷在待防腐基材上,需要涂刷底中面三种防腐涂料,施工麻烦而且需要不同功能的防腐涂料来配套,另外一种是单一的防腐涂料,不需要底中面,但是需要高温烘烤,工序繁琐。无溶剂涂料虽然需要较特殊的技术,但基本上可以在室温下操作而不需要任何加热设备,同时因为反应时间短,故可在现场直接施工,因此在使用上是非常便利的。又因其受气候的影响较低,故可在潮湿环境或低温的气候下施工。喷涂可以连续而没有任何接缝,可确保涂膜品质。

 

  一般而言,无溶剂涂料不含任何溶剂,其黏度较高,因此需要可加热、高压式混合的无气式喷涂机器。理论上,喷涂机枪头温度均要在55-65℃,可控制原料的黏度及反应性。设备的压力必须达2500Pa以上(根据原料配方而定),以求最佳的雾化效果(当然,另需配合枪头的选择及吐出量、速率等)。喷涂枪头的选择亦很重要,设备必须保持枪头的温度达60℃左右,需机械喷出混合,并保证枪头不堵塞。可用于防水工程,如游泳池、蓄水池、阳台、屋顶防水、地下层防水;化学药品的高酸碱情形下工厂的管线、原料槽、地坪、设备、废水设备、废水管线、卫生下水道耐药品(酸、碱)性涂料;桥梁、钢结构、铁塔、钢管披覆、码头、船舶、浮桶等防腐蚀;保温材料的表面保护;游乐场、主题乐园、卖场装潢设计等。


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